树脂调配

在玻璃钢层敷成型作业中．树脂调配是一个重要环节。树脂调配不仅决定了树脂的胶凝时间，使操作顺利进行，还影响树脂固化后的玻璃钢性能不饱和聚酯树脂是含有交联剂(通常为苯乙烯)的液体树脂。它在常温下也会自行聚合，但这个聚合过程很长，为使其适合生产需要，必须加入引发剂，引发游离基型的聚合反应，但聚合时间仍长达8小时以上．因此还要加入促进剂，加快聚合反应过程 加入引发剂、促进剂后，不饱和聚酯树脂能在很短时间内胶凝固化，最短仅十几分钟 这两种配用材料通常由树脂生产厂配套供应。引发剂是一种过氧化物，以前常用过氧化环已酮二丁酯糊(代号H)，用量为4％，因静置会分层，用时必须拌匀成糊状，使用时不便用量杯计量，且效果也较
差，故已逐渐被过氧化甲乙酮取代。过氧化甲乙酮(代号M)，为无色透明液体，加量为2％。按活性氧含量不同有多种规格，用于玻璃钢层敷作业时活性氧含量为(10±2)％。促进剂常用环烷酸钴溶液(代号为E)，为紫红包液体，加量为0．5％ ～4％，按金属钻含量不同分为几种，用于层敷作业时，金属钴含量为4％～8％。引发剂与促进剂的质量好坏对玻璃钢性能影响很大，国此，在购买时必须问清楚是哪家产品，质量有否保证 当前以上海飞龙公司、江阴前进化工厂和浙江
黄岩焦坑化工厂三家为最好(船检对这两类产品尚未进行产品认可)。
树脂调配就是将不饱和聚酯树脂按操作现场的环境温度、相对湿度和作业时间长短选择台适的比例，分别将促进剂、引发剂加入树脂中，分别搅拌均匀的过程。其中选择适当的促进剂加量(必要时也可适当变动引发剂加量)是树脂调配(俗称配料)的关键。在树脂调配时，应注意如下事项：
①调配前应先检查树脂、 l发剂及促进剂外观质量是否正常；
② 先用少量树脂(50g)做胶凝时间试验，以掌握其固化时间；
③ 准备好配料所需的工具用具，主要有磅秤、镀锌铁皮桶、量杯(50ml、250m1)、搅拌用木棍、塑料或白铁皮舀子等；④ 事先查问准备好的增强材料重量，以估计树脂用量，作好准备；
⑤调配树脂时应先准确称量树脂重量，然后按比例先加入促进剂、搅匀后再加入引发剂．再充分搅匀后供操作人员使用；⑥ 由于船艇产品体积大，耗用树脂多，作业时间长，促进剂加量应按逐渐递增的方式，直到最后作业完毕，在10～20分钟内固化为宜；
⑦ 引发剂、促进剂加入的先后程序虽无关重要，但先加入促进剂不会引发游离基型的聚合反应，放置时间长也无影响；但一旦引发剂加入树脂中，就会引发反应，时间长了还会自行聚合，因此，在调配时以先加促进剂为好：
⑧引发剂是易燃易爆物，存放时一定要按危险品处置，避免与促进剂靠近存放，万一发生意外，二者直接接触达一定数量会引起燃烧和爆炸。为此，必须在仓库、车间设置泡沫灭火器，并与当地消防部门挂号。